làm những gì để máy cắt plasma CNC làm việc được bảo đảm và ổn định

Trong các bài viết trước, những bạn hẳn cũng đã biết nguyên nhân của đường cắt máy cắt Plasma cnc bị nghiên, những béc cắt và điện  cực sẽ bị mòn trong tiến trình dùng & cần phải thay mới. tuy nhiên , nếu vận hành không đúng kỹ thuật sẽ làm cho béc cắt và điện cực nhanh hỏng nếu so với tuổi thọ quy định của đơn vị sản xuát đặt ra.

Vậy thì có bí quyết nào để đường cắt plasma không bị hoặc ít bị nghiêng nhất? có cách nào để kéo dài tuổi thọ của béc cắt & điện cực? Có cách nào để vết cắt bằng plasma trên thép carbon trở nên mượt hơn và cắt nhanh hơn? Có cách nào để vết cắt trên vật liệu inox không bị nám đen & sần sùi? Câu trả lời là có. Sau đây tôi sẽ bật mí với bạn từng bí quyết 1 .

một . BÍ QUYẾT ĐỂ ĐƯỜNG cắt ứng dụng chung của máy cắt plasma cnc, ÍT BỊ NGHIÊNG NHẤT.
điều chỉnh độ cao thích hợp

Vì tia plasma phát ra có hình như giọt nước (phình ra ở đoạn giữa) như hình dưới đây .

Cách giản đơn nhất để hạn chế việc vết cắt máy plasma bị nghiêng đó là đặt đầu cắt máy cắt Plasma cnc ở một độ cao thích hợp nếu so với bề mặt vật liệu cắt.

Vấn đề đặt ra là làm sao biết được độ cao nào là thích hợp ? Cái này phải tuân theo các thông số chỉ dẫn của đơn vị sản xuát bộ nguồn plasma. Ví dụ : bảng phía dưới là một số thông số của bộ nguồn plasma Hypertherm Powermax105, ở dòng cắt 105A.

tùy theo loại vật liệu & độ dày vật liệu cần cắt, sẽ tra bảng Cut Chart ở trên. sau đó lựa chọn những loại béc cắt thích hợp và cài đặt các thông số như trong Cut Chart. bao gồm một số thông số sau (cài đặt trong chương trình điều chỉnh CNC):
+ Dòng cắt: Cài đặt dòng cắt trên bộ nguồn plasma tương ứng với loại béc cắt.
+  Độ dày: Độ dày vật liệu cần cắt.
+  Pierce height: độ cao đánh lửa.
+  Cut Height: độ cao lúc cắt.
+  Pierce delay: Thời gian chờ để tia Plasma xuyên thủng vật liệu lúc đánh lửa.
+  tốc độ (Feed Rate): vận tốc cắt.
+  điện áp : Cài trên bộ điều chỉnh độ cao THC (để tự động duy trì ổn định độ cao đầu cắt). Nếu máy không có linh kiện THC đường cắt sẽ không đều, Không chỉ có thế những béc cắt sẽ rất nhanh hỏng ( do khoảng cách từ đầu cắt đến vật liệu không ổn định , có những chổ đầu cắt quá gần vật liệu, phần kim loại nóng chảy từ vết cắt sẽ văng và bám vàolàm hỏng béc cắt).

sau một khoảng thời gian thiết lập các thông số theo Cut chart, tiến hành cắt & quan sát sản phẩm cắt ra để tinh chỉnh độ cao đầu cắt nếu cần thiết (chỉnh điện áp trên bộ THC).

chọn lựa chiều cắt
các loại khí cho máy cắt plasma   cực kỳ đa dạng , chúng có nét khác biệt là thổi ra từ đầu cắt có hình dạng là xoắn ốc từ trái qua phải, bởi vậy phần phía bên phải đường cắt sẽ ít bị nghiêng hơn nếu so với vết cắt ở phía bên trái, đây là 1 trong các yếu tố mà không phải ai cũng để ý. chính bởi lý do đó , luôn chọn lựa chiều cắt sao cho phần linh kiện cần lấy nằm ở phía bên phải vết cắt , cụ thể có thể xem ở hình phía dưới đã mô tả thường rất chi tiết:

điều khiển béc cắt
Nếu áp dụng một số biện pháp trên mà vết cắt vẫn bị nghiêng, thì bạn cần xem lại một số  linh kiện chính máy cnc xem bạn có thiếu thành phần nào không, nếu đã đầy đủ, bạn có thể xem bí quyết cực kỳ có hiệu quả bên dưới của VN-J đối với BÉC cắt của mỏ cắt P-80 sử dụng bộ nguồn plasma Hero AP90 của Đài Loan . VN-J đã thử với những béc cắt của một số bộ nguồn plasma khác thấy cũng cực kỳ có hiệu quả .

Công nhận thấy ra bí quyết này thuộc về anh Hải là kỹ sư cơ khí của công ty Phúc Minh Tâm – một khách hàng mua máy cắt plasma của Sơn Vũ. Được sự đồng ý của anh Hải chúng tôi sẽ bật mý bí quyết này cho bạn.

sau một thời gian vận hành máy cắt plasma với bộ nguồn plasma Hero AP-90 anh Hải nhận ra rằng:  béc cắt CNC có dạng hình nón ở phần đáy tiếp đó được vát bằng, ở tâm là 1 lổ tròn có xăng phe. Chính phần vát bằng & lổ xăng phe là nơi kim loại bị nóng chảy dễ bám vào giúp cho béc cắt nhanh bị hỏng và làm tia khí phun ra từ lổ trên béc cắt loe ra.

Anh nghĩ rằng đây có khả năng là nguyên nhân làm đường cắt bị nghiêng. Nghĩ là làm, anh liền lấy béc cắt plasma CNC ra mài phần vát bằng cho đến khi mất phần xăng phe của lổ. tiếp đó mài bo tròn để béc cắt có dạng hình nón đến tận lổ khí (mài cho không còn phần vát bằng nữa).

Khi sau lắp trở lại & cắt thử anh vui mừng không tả xiết khi đường cắt giờ đây khá thẳng & đẹp. Thử nghiệm thêm 1 thời gian anh còn thấy tuổi thọ của béc cắt cũng tăng đáng kể. từ đó về sau, khi mới mua béc cắt về là anh cho mài như đã nói ở trên trước khi lắp lên đầu cắt. Nếu như trước đây, anh chỉ dùng cắt CNC đối với vật liệu mỏng hơn 6 mm, còn những chi tiết dày hơn phải sử dụng mỏ cắt oxy gas (Vì cắt Plasma cnc bị nghiêng) thì giờ đây, sau một thời gian phát hiện ra bí quyết này anh đã cắt được những chi tiết có bề dày có thể lên đến 12 thậm chí 15mm mà vẫn thẳng không thua cắt Oxy Gas là mấy, trong khi vận tốc cắt thì nhanh hơn nhiều.